不銹鋼是一種重要的材料,我們的日常生活和生產(chǎn)都離不開不銹鋼。近年來不銹鋼鍍光亮鎳的溶液中光亮劑發(fā)展很快,品種繁多。
不銹鋼上的光亮鎳層是微帶黃光的銀白色金屬,它的硬度比銅、鋅、錫、鎘、金、銀等要高,但低于鉻和銠金屬。光亮鎳在空氣中具有很高的化學穩(wěn)定性,對堿有較好的穩(wěn)定性。http://sgz11.cn不銹鋼上通過運用光亮劑,可不經(jīng)拋光直接鍍?nèi)」饬伶?以提高表面的硬度、耐磨性和整平性,在外觀上使不銹鋼與其他鍍鎳件外觀一致,并且避免不銹鋼與其他光亮鎳之間產(chǎn)生接觸電位差的腐蝕。
光亮劑的發(fā)展經(jīng)歷了四個年代。第一代的也是最原始的產(chǎn)品為糖精加丁炔二醇。可以鍍?nèi)≌叫院芨叩墓饬伶?。其運用興盛于20世紀六七十年代。但由于丁炔二醇在鍍鎳槽中的不穩(wěn)定性,壽命較短,有機雜質(zhì)積累很快,需要經(jīng)常處理鎳槽,于是,通過環(huán)氧氯丙烷或環(huán)氧丙烷與丁炔二醇結(jié)枝,合成了第二代鍍鎳光亮劑,如BE、791光亮劑,情況有所好轉(zhuǎn),BE和791保留有炔基,后來又進步將吡啶基聚合上去,形成了第三代產(chǎn)品,出光速度更快,光亮劑用量更少了,使用壽命更長了。現(xiàn)在又進一步運用鍍鎳光亮劑中間體多種組合構(gòu)成新型光亮劑已發(fā)展到第四代產(chǎn)品了。它的使用量更少,出光速度更快,處理周期更長,深鍍能力更強了。
不銹鋼鍍光亮鎳工藝流程:有機溶劑除油→化學除油(氧氧化鈉40g/L,碳酸鈉30g/L,磷酸三鈉50g/L,OP-乳化劑3mL/L,溫度80~90 ℃,時間30min)→水洗→陰極電解活化(鹽酸水溶液1+1,室溫,Dk1~3A/dm2,時間5min,陽極布包碳精板)→閃鍍鎳(氯化鎳180~220g/L,鹽酸120g/L,室溫,電流密度4A/dm2,時間5~lOmin,陽極鎳板)→水洗→活化[硫酸5%(V),時間5s]→水洗→鍍光亮鎳(時間5~lOmin,或按厚度所需時間)→水洗→鈍化(重鉻酸鉀1s0g/L,重鉻酸鈉150g/L,硫酸30~50mL/L,室溫,時間20~25s)→水洗→水洗→熱水洗→甩干→烘干→驗收。
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